AECO produit des chemises de cylindre adaptées à diverses applications, notamment les tracteurs, les voitures, les camions, les compresseurs et les générateurs. L'entreprise propose également des services de personnalisation, d'assemblage et de fabrication de chemises de cylindre automobiles à partir de détails, de plans ou d'échantillons fournis par le client. Cette flexibilité permet à AECO de répondre aux exigences spécifiques de ses clients des secteurs automobile et industriel.
AECO fabrique des chemises de cylindre en fonte grise en utilisant la coulée centrifuge. Des compositions chimiques uniques, enrichies en molybdène, sont également utilisées pour garantir une résistance à la corrosion et une lubrification optimale. Le cycle de coulée centrifuge est reconnu comme la technique la plus performante pour les fabricants de chemises de cylindre. Dans la coulée centrifuge, un moule permanent tourne constamment autour de son axe à grande vitesse pendant que le métal liquide est coulé. La force centrifuge permet au métal de circuler uniformément autour du moule. La pièce obtenue est une pièce à grains fins, avec un diamètre extérieur très fin, grâce au refroidissement contre la surface du moule. Les impuretés et les inclusions flottent à la surface du diamètre intérieur, qui peut être usiné.
Détails | Caractéristiques |
---|---|
Diamètre d'alésage | 50 - 220 |
Longueur totale | 110 - 470 |
Dureté | 97 - 102(HRB) 223 - 255(BHN) |
Traction | 210 - 275 n/mm2 |
Finition | Semi et entièrement fini |
Composition chimique | |
Chrome | Min 0.25 - Max 0.50 |
Carbone | Min 3 - Max 3.50 |
Silicium | Min 2 - Max 2.50 |
Manganèse | Min 0.50 - Max 0.80 |
Phosphore | Min 0.3 - Max 0.50 |
Soufre | Max 0.05 |
Marque | AECO, ARROW |
AECO Engineering accorde une grande importance à la qualité de ses produits et applique un processus d'assurance qualité rigoureux. L'entreprise a investi dans des équipements spécialisés, notamment des jauges, un rugosimètre, des jauges de glissement, des jauges de hauteur, un microscope métallurgique, un spectromètre, un duromètre et un testeur de circularité. Ces outils sont utilisés par l'équipe de contrôle qualité pour garantir le respect des normes les plus strictes. Le spectromètre sur site permet de surveiller et de maintenir la composition chimique de chaque groupe de pièces moulées, conformément aux spécifications ISS, BSS ou ASTM requises par les clients. De plus, AECO utilise une machine de marquage laser allemande de pointe pour un marquage et une identification précis des pièces. Ces technologies et procédés de pointe contribuent à l'engagement de l'entreprise envers ses clients. Nous sommes certifiés ISO 9001:2015 et le plus grand fabricant de chemises de cylindre en Afrique, avec une capacité de production de 5 000 chemises de cylindre par jour.
Algérie | Cameroun | Côte d'Ivoire | Egypte |
Ethiopie | Guinée | Libye | Maroc |
Mozambique | Niger | Sénégal | Tanzanie |
Tunisie | Rwanda | Burundi | Benin |
Togo | Gabon | Djibouti | Comores |
Monaco | Seychelles | Mali | Haiti |
Ghana | Chad | Kenya | Burkina Faso |
La quantité minimum de commande pour les chemises de cylindre sèches est de 300 pièces et les chemises de cylindre humides est de 500 pièces.
Nous pouvons proposer des compositions de matériaux utilisant du molybdène, du nickel, du cuivre, du bore ou selon les spécifications du client répondant aux normes nationales respectives.
Nous sous-traitons auprès d'usines fiables et testées.
Oui, uniquement pour les importateurs directs en gros.
Oui, nous fabriquons des doublures en utilisant Procédé de coulée centrifuge.
Oui, nous le faisons.
Oui, nous effectuons l'étiquetage privé des chemises de cylindre.
AECO Engineering est un fabricant leader de chemises de cylindre en Inde, reconnu pour la qualité de ses produits. Nous utilisons des techniques de moulage par centrifugation et des matériaux de qualité pour garantir des performances fiables pour diverses applications automobiles.